中煤集团大海则煤矿智能化关键技术取得突破

诠释“第一生产力”新内涵

全国能源“粮仓”多集中在我国西北，作为产煤大省的陕西，一座年产2000万吨煤的大型智能化矿井，中国中煤大海则煤矿以其独特的优势、发展路径，诠释科技引领就是“第一生产力”的新内涵。

5G信号全覆盖

作为陕北能源化工基地的重点支撑项目，也是中煤陕西公司煤化工项目的配套资源矿井，大海则煤矿以其265.63平方千米井田面积、47.86亿吨资源总量、33.12亿吨可采储量，成就先天胜势。2020年11月，该矿被列为国家首批智能化示范建设煤矿，是中煤集团唯一入选的基建矿井。

“智能化建设已经不是概念，它体现在矿区的方方面面。如今，我们矿井上下生产区域已经实现5G信号覆盖，通讯低延迟，给生产调度、应急管理带来了极大便利。”中煤陕西公司党委书记、董事长李俊杰介绍道。

大海则煤矿按照“总体规划、分步实施、因地制宜、效益优先”原则，建设矿井“一套体系、一张网络、一个中心、全业务流程”，以智能矿山基础理论、智能采掘装备和机器人、煤矿大数据为主要研究方向，在智能采煤、掘进、煤矿工业互联网平台、煤炭大数据、煤矿5G技术应用等领域开展关键技术研究。

该矿首次构建了全矿井5G-700M&2.6G区域化覆盖，基于融合5G系统构建了视频AI、语音AI、空间地质、数据能力中心的煤矿工业互联网平台，实现了全矿井安全生产、综合调度、集中管控、经营管理等多专业、多部门的协同应用；构建了统一的数据湖及标准的数据服务体系，实现了煤炭多系统业务数据资源的汇聚共享；形成了基于融合5G、工业互联网、大数据、人工智能、高精度地质模型的煤矿智能化工业互联网平台新架构，实现了矿井生产、洗选全流程智能化控制联动以及管理重构和流程再造，建成了统一规划、统一标准、统一资源的智能化煤矿。

开机率达95%以上

加快煤矿智能化建设是推动行业转型升级、高质量发展的核心支撑，只有掌握科技创新的“主动权”，才能谋得引领行业发展的“话语权”。

该矿先后成立4个技术创新工作室，致力开展科技创新与工艺技术改造，完成重点科研项目2项，在研项目6项。“井工矿煤—水协调开发及矿井水高效利用技术集成示范项目建设”被列为国家重点科技项目，并通过科技部结题验收。矿井充填开采取得积极研究成果，并被列为地方示范项目。“大海则特大型煤矿全矿井智能化建设关键技术与应用”被列为中国中煤重大科技专项，经过两个阶段的成功应用和实践，高效完成智能化示范工程10个科研课题，取得发明专利25项，实用新型专利30项，软件著作权22项。初步实现采掘工作面、危险作业环境无人、少人，变电所、水泵房等固定场所智能化无人运行，智能减人、提效、增安的新型智能矿井生产模式初具雏形。

“大海则煤矿智能化开机率达到95%以上，采煤机自适应规划割煤率达95%。智能主提系统单循环提升时间通过优化改进由116秒减少至106秒，为国内最快，并采用行业内最大智能定量装载系统。选煤厂基于智能机器人的智能采制化系统实现了采—制—化全过程无人化操作和智能化运行，全流程仅需1人巡检，可减少用工20余人。”中煤陕西公司总经理梁云峰对该矿智能化成果如数家珍。

单日生产7.1万吨

“大海则煤矿智能化建设总投资6.45亿元，算好‘经济账’，更要考虑‘产出账’，煤矿智能化换来的是提高生产效率、保障矿工安全、降低环境污染。”大海则煤矿党委书记、董事长马冠超这样介绍。

通过“采、掘、运、洗、销”全流程智能化控制联动和“人、机、法、料、环”全覆盖监测监控，不断优化生产与辅助协同配合，矿井生产的稳定性及效率不断提升，创下单日7.1万吨的生产新纪录，井下5人用时50分钟即可完成一刀煤开采。火车装车站采用远程智能化铁路装车系统，50分钟即可完成一列火车装车作业，人均工效提高25%，单日入选原煤最高79572吨，生产商品煤最高76468吨，原煤小时处理量达4012吨。

1月6日，大海则煤矿20201智能工作面获“首届全国煤矿采煤工作面智能创新大赛”特等奖。1月13日，2023年度全国煤矿智能化“重大进展、卓越团队、卓越人物”发布会在北京召开。《大海则特大型煤矿全矿井智能化建设关键技术与应用项目》荣获重大进展奖，“深埋藏7.2米大采高千万吨工作面地面常态化智能采煤探索团队”荣获卓越团队奖，1名职工获“卓越工匠”荣誉称号。